Hochpräzises Wägen, unabhängig von Tankform, Temperatur und Material.
Unternehmen nutzen im Prozess der Materiallagerung und -produktion eine große Anzahl von Lagertanks und Dosiertanks. Normalerweise gibt es zwei Probleme: Zum einen die Messung von Materialien und zum anderen die Steuerung des Produktionsprozesses. Nach unserer Praxis können diese Probleme durch den Einsatz von Wägemodulen besser gelöst werden. Ob Behälter, Trichter oder Reaktor, plus Wägemodul, daraus kann ein Wägesystem werden. Es eignet sich besonders für Fälle, in denen mehrere Container nebeneinander installiert werden oder der Standort eng ist. Im Vergleich zu elektronischen Waagen weisen der Bereich und der Teilungswert elektronischer Waagen bestimmte Spezifikationen auf, während der Bereich und der Teilungswert des aus Wägemodulen bestehenden Wägesystems entsprechend den Anforderungen innerhalb des vom Instrument zugelassenen Bereichs eingestellt werden können.
Die Kontrolle des Materialfüllstands durch Wiegen ist derzeit eine der genaueren Methoden zur Bestandskontrolle und kann hochwertige Feststoffe, Flüssigkeiten und sogar Gase im Tank messen. Da die Tankwägezelle außerhalb des Tanks installiert ist, ist sie anderen Messmethoden bei der Messung von korrosiven, hohen Temperaturen, gefrorenen, schlecht fließenden oder nicht selbstnivellierenden Materialien überlegen.
Merkmale
1. Die Messergebnisse werden nicht durch die Tankform, das Sensormaterial oder die Prozessparameter beeinflusst.
2. Es kann auf Behältern unterschiedlicher Form installiert und zur Nachrüstung vorhandener Geräte verwendet werden.
3. Nicht durch den Standort eingeschränkt, flexible Montage, bequeme Wartung und niedriger Preis.
4. Das Wägemodul wird am Auflagepunkt des Behälters montiert, ohne zusätzlichen Platz zu beanspruchen.
5. Das Wägemodul ist wartungsfreundlich. Sollte der Sensor beschädigt sein, kann die Stützschraube zum Aufbocken des Waagenkörpers verstellt werden und der Sensor kann ohne Demontage des Wägemoduls ausgetauscht werden.
Funktionen
Erdöl-, Chemie-, Metallurgie-, Zement-, Getreide- und andere Produktionsunternehmen sowie die Verwaltungsabteilungen dieser Produkte erfordern alle, dass die Behälter und Trichter zur Lagerung dieser Materialien die Funktion haben, zu messen und Gewichtsinformationen über den Materialumsatz wie Eingangsvolumen, Ausgangslautstärke und Balancelautstärke. Das Tankwägesystem realisiert die Wäge- und Messarbeit des Tanks durch die Kombination mehrerer Wägemodule (Wägesensoren), Mehrwege-Anschlusskästen (Verstärker), Anzeigeinstrumente und gibt Mehrwege-Steuersignale aus und steuert so das System.
Funktionsprinzip der Körperwägung: Erfassen Sie das Gewicht des Tanks mithilfe von Wägemodulen an den Beinen des Tanks und übertragen Sie dann die Daten mehrerer Wägemodule über die Multi-Input- und Single-Out-Anschlussdose an das Instrument. Das Instrument kann die Gewichtsanzeige des Wiegesystems in Echtzeit realisieren. Dem Instrument kann auch ein Schaltmodul hinzugefügt werden, um den Zufuhrmotor des Tanks über einen Relaisschalter zu steuern. Das Instrument kann auch RS485-, RS232- oder Analogsignale ausgeben, um die Gewichtsinformationen des Tanks an die SPS und andere Steuergeräte zu übertragen, und die SPS führt dann komplexere Steuerungen durch.
Tankwägesysteme können gewöhnliche Flüssigkeiten, hochviskose Flüssigkeiten, gemahlene Materialien, viskose Schüttgüter und Schäume usw. messen. Sie eignen sich für explosionsgeschützte Reaktorwägesysteme in der chemischen Industrie, Dosiersysteme in der Futtermittelindustrie, Misch- und Wiegesysteme in der Ölindustrie , Reaktorwägesystem in der Lebensmittelindustrie, Chargenwägesystem in der Glasindustrie usw.
