Auf industrieller Ebene bezieht sich „Mischen“ auf den Prozess des Mischens verschiedener Zutaten im richtigen Verhältnis, um das gewünschte Endprodukt zu erhalten. In 99 % der Fälle ist das Mischen der richtigen Menge im richtigen Verhältnis entscheidend, um ein Produkt mit den gewünschten Eigenschaften zu erhalten.
Ein außerhalb der Spezifikation liegendes Verhältnis bedeutet, dass die Produktqualität nicht den Erwartungen entspricht, wie z. B. Änderungen in Farbe, Textur, Reaktivität, Viskosität, Festigkeit und vielen anderen kritischen Eigenschaften. Im schlimmsten Fall könnte die Vermischung der verschiedenen Zutaten im falschen Verhältnis dazu führen, dass einige Kilogramm oder Tonnen Rohmaterial verloren gehen und sich die Lieferung des Produkts an den Kunden verzögert. In Branchen wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie ist eine strikte Kontrolle der Anteile verschiedener Inhaltsstoffe unerlässlich, um Risiken für die Gesundheit der Verbraucher zu vermeiden. Wir können hochpräzise Wägezellen mit hoher Kapazität für Mischtanks für geschälte Produkte entwickeln. Wir liefern Wägezellen für zahlreiche Anwendungen in der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der Bauindustrie und allen Bereichen, in denen Produktmischungen hergestellt werden.
Was ist ein Mischtank?
Mischtanks werden verwendet, um verschiedene Zutaten oder Rohstoffe miteinander zu vermischen. Industrielle Mischtanks sind im Allgemeinen zum Mischen von Flüssigkeiten konzipiert. Mischtanks sind in der Regel mit vielen Förderleitungen ausgestattet, von denen einige aus der Anlage herausgehen und andere zur Anlage führen. Während die Flüssigkeiten im Tank gemischt werden, werden sie gleichzeitig auch in die Rohre unterhalb des Tanks geleitet. Solche Tanks können aus verschiedenen Materialien bestehen: Kunststoff, hochfester Gummi, Glas usw. Die gebräuchlichsten Mixtanks bestehen jedoch aus Edelstahl. Verschiedene Arten von industriellen Mischtanks eignen sich für die Mischanforderungen verschiedener Materialien.
Verwendungsmöglichkeiten von Wägezellen
Eine leistungsfähige Wägezelle muss in der Lage sein, Gewichtsveränderungen schnell und effizient zu erkennen. Darüber hinaus muss die Fehlerquote ausreichend gering sein, damit die einzelnen Materialien in genau den Mengenverhältnissen gemischt werden können, die von Kunden und Industrie gefordert werden. Der Vorteil der präzisen Wägezelle und des schnellen und einfachen Ablesesystems (auf Kundenwunsch können wir auch die Funktion der drahtlosen Signalübertragung bereitstellen) besteht darin, dass die Zutaten der Produkte, aus denen die Mischung besteht, im selben Mischbehälter gemischt werden können Dabei muss jede Zutat separat gemischt werden.
Schnelles und effizientes Mischen: Wägezellen für Tankwägesysteme.
Die Empfindlichkeit von Wägezellen wird je nach der vom Sensor bereitgestellten Genauigkeit in verschiedene Typen unterteilt. Die Nummern der Präzisionstypen lauten wie folgt, und die Zahlen auf der rechten Seite stehen für höhere Präzision:
D1 – C1 – C2 – C3 – C3MR – C4 – C5 – C6
Am wenigsten genau ist die Einheit vom Typ D1. Dieser Wägezellentyp wird üblicherweise in der Bauindustrie verwendet, hauptsächlich zum Wiegen von Beton, Sand usw. Ab Typ C3 handelt es sich um Wägezellen für Bauzusätze und industrielle Prozesse. Die genauesten C3MR-Wägezellen sowie die Wägezellen der Typen C5 und C6 sind speziell für hochpräzise Mischbehälter und hochpräzise Waagen konzipiert.
Der in Mischtanks und Standlagersilos am häufigsten verwendete Wägezellentyp ist die Druckwägezelle. Es gibt weitere verschiedene Arten von Kraftmessdosen für Biegung, Torsion und Zugkraft. Beispielsweise werden bei schweren Industriewaagen (das Gewicht wird durch Anheben der Last gemessen) hauptsächlich Zugkraftwägezellen verwendet. Was Druck-Wägezellen betrifft, verfügen wir über mehrere Wägezellen, die für den Betrieb unter Druckbedingungen ausgelegt sind, wie unten gezeigt.
Jede der oben genannten Wägezellen verfügt über unterschiedliche Wäge- und Taraeigenschaften und unterschiedliche Tragfähigkeiten von 200 g bis 1200 t mit einer Empfindlichkeit von bis zu 0,02 %.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.07.2023
