Viele unserer Kunden nutzen Silos zur Lagerung von Futtermitteln und Lebensmitteln. Am Beispiel der Fabrik hat das Silo einen Durchmesser von 4 Metern, eine Höhe von 23 Metern und ein Volumen von 200 Kubikmetern.
Sechs der Silos sind mit Wiegesystemen ausgestattet.
SiloWiegesystem
Das Silo-Wiegesystem hat eine maximale Kapazität von 200 Tonnen und verwendet vier doppelseitige Scherstab-Wägezellen mit einer Einzelkapazität von 70 Tonnen. Um eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten, sind die Wägezellen außerdem mit speziellen Halterungen ausgestattet.
Das Ende der Wägezelle wird am Festpunkt befestigt und das Silo „ruht“ in der Mitte. Das Silo ist über eine Welle mit der Wägezelle verbunden, die sich frei in einer Nut bewegt, um sicherzustellen, dass die Messung nicht durch die Wärmeausdehnung des Silos beeinflusst wird.
Vermeiden Sie den Tipping Point
Obwohl die Silohalterungen bereits über Kippsicherungen verfügen, ist zur Gewährleistung der Systemstabilität ein zusätzlicher Kippschutz angebracht. Unsere Wägemodule sind mit einem Kippschutzsystem ausgestattet, das aus einem robusten vertikalen Bolzen, der aus der Kante des Silos herausragt, und einem Stopper besteht. Diese Systeme schützen die Silos auch bei Sturm vor dem Umkippen.
Erfolgreiche Siloverwiegung
Silowägesysteme dienen vorrangig der Bestandsverwaltung, können aber auch zur Beladung von LKWs eingesetzt werden. Das LKW-Gewicht wird überprüft, wenn der LKW in die Brückenwaage gefahren wird. Bei einer 25,5-Tonnen-Ladung beträgt der Unterschied jedoch normalerweise nur 20 oder 40 kg. Durch die Messung des Gewichts mit einem Silo und die Kontrolle mit einer LKW-Waage wird sichergestellt, dass kein Fahrzeug überladen wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. August 2023
